馬氏體不銹鋼的熱處理主要包括退火、淬火和回火三個步驟。

• 退火：目的是消除前工序產生的應變和組織不均勻性，軟化鋼質，使之適于冷加工和機械加工。退火可以分為完全退火和低溫退火，完全退火是將鋼加熱到奧氏體開始轉變溫度(A1)以上50-100℃的高溫區，使鋼奧氏體化，通過擴散減輕凝固偏析，使組織均勻化；低溫退火則是將鋼加熱到A1點之下的鐵素體碳化物區域，使鋼發生再結晶，回復加工性。1

• 淬火：將鋼加熱到相變開始溫度以上，使鋼奧氏體化，然后進行油冷，發生馬氏體轉變，獲得高強度。淬火保溫時間要足夠長，以使鋼的成分均勻化。淬火后的硬度與淬火溫度有關，過高的淬火溫度可能導致殘余奧氏體量增加、硬度下降。

• 回火：淬火狀態的馬氏體不銹鋼硬度高但很脆，需要進行回火處理以獲得使用要求的韌性。回火主要是100-250℃的低溫回火，通過降低脆性、緩解鋼中的內應力來改善材料的韌性。

這些熱處理步驟可以根據具體的應用和所需的機械性能進行調整。例如，1Cr13不銹鋼的淬火回火后具有特定的抗拉強度和硬度要求，適用于一般用途的刃具。